在生產過程中╃↟，由於不鏽鋼換熱器管板受水分沖刷✘│↟││、氣蝕和微量化學介質的腐蝕╃↟，管板焊縫處經常出現滲漏╃↟，導致水和化工材料出現混合╃↟，生產工藝溫度難以控制╃↟，致使生成其它產品╃↟，嚴重影響產品質量╃↟，降低產品等級│·。

       冷凝器管板焊縫滲漏後╃↟，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復╃↟，管板內部易產生內應力╃↟，且難以消除╃↟，致使不鏽鋼換熱器出現滲漏╃↟，企業透過打壓╃↟，檢驗裝置修復情況╃↟，反覆補焊✘│↟││、實驗╃↟，2～4人需要幾天時間才能修復完成╃↟，使用幾個月後管板焊縫再次出現腐蝕╃↟，給企業帶來人力✘│↟││、物力✘│↟││、財力的浪費╃↟，生產成本的增加│·。

       透過福世藍高分子複合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性╃↟，透過提前對新裝置的保護╃↟，這樣不但有效治理了新裝置存在的焊縫和砂眼問題╃↟，更避免了使用後化學物質腐蝕裝置金屬表面和焊接點╃↟，在以後的定期維修時╃↟，也可以塗抹福世藍高分子複合材料來保護露在外面的金屬；即使使用後出現了滲漏現象╃↟，也可以透過福世藍技術及時修復╃↟，避免了長時間的堆焊維修影響生產│·。

       正是由於此種精細化的管理╃↟，才使得不鏽鋼換熱器滲漏問題出現的機率大大降低╃↟，不但降低了裝置採購成本╃↟，更保障了產品質量✘│↟││、生產時間╃↟，提高了產品競爭力│·。
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