不鏽鋼列管換熱器洩漏是換熱器使用中常見的裝置管理問題◕✘₪·。洩漏主要是由腐蝕引起的◕✘₪·。一小部分原因是由於換熱器的選擇和換熱器製造工藝的缺陷◕✘₪·。
       管式換熱器的腐蝕主要有兩種型別₪·：電化學腐蝕和化學腐蝕◕✘₪·。在管式換熱器的製造中☁₪，通常採用手工電弧焊進行管板與管板的焊接◕✘₪·。焊縫形狀存在凹陷•││、氣孔•││、夾渣等缺陷☁₪，焊縫應力分佈不均勻◕✘₪·。使用時☁₪，管板部分通常與工業冷卻水接觸☁₪，工業冷卻水中的雜質•││、鹽•││、氣體和微生物會對管板和焊縫造成腐蝕◕✘₪·。這就是我們經常稱之為電化學腐蝕◕✘₪·。結果表明☁₪，工業用水☁₪，無論是淡水還是海水☁₪，都會產生各種離子和溶解氧☁₪，其中氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態起著重要作用◕✘₪·。此外☁₪，金屬結構的複雜性也影響腐蝕形貌◕✘₪·。因此☁₪，點蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕型別◕✘₪·。從外觀上看☁₪，管板表面會產生大量的腐蝕產物和沉積物☁₪，並帶有不同尺寸的凹坑◕✘₪·。當海水作為介質時☁₪，也會發生電偶腐蝕◕✘₪·。化學腐蝕是介質的腐蝕◕✘₪·。
       不鏽鋼列管換熱器管板腐蝕的主要因素如下₪·：
       （1）介質組成及濃度₪·：濃度對腐蝕的影響不同☁₪，例如在鹽酸中☁₪，一般濃度越大☁₪，腐蝕越嚴重◕✘₪·。碳鋼和不鏽鋼在硫酸中腐蝕嚴重☁₪，濃度為50%左右☁₪，但當濃度增加到60%以上時☁₪，腐蝕急劇下降◕✘₪·。
       （2）雜質₪·：有害雜質包括氯化物離子•││、硫離子•││、氰化物離子•││、氨離子等☁₪，在某些情況下會引起嚴重的腐蝕◕✘₪·。
       （3）溫度₪·：腐蝕是一種化學反應◕✘₪·。隨溫度升高10℃☁₪，腐蝕速率增加1～3倍☁₪，但也有例外◕✘₪·。
       （4）pH值₪·：一般pH值越小☁₪，金屬的腐蝕性越大；
       （5）流速₪·：在大多數情況下☁₪，流速越大☁₪，腐蝕越大◕✘₪·。